关于亚克力的粘黏我们总结主要受两方面的影响：一是粘接剂本身的适用性；二是粘接的技巧。
现在市场上有很多沾黏剂，主要有两种类型：
一种是双组份的，如万能胶、环氧树脂类；还有一种是单组份的，如CCl3（氯仿）。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。
    下面我们就来看看粘黏工艺的几大要点：
   A．对接
    将两块需对接的压克力板水平放在操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。 用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。
B．斜面粘接
    粘接斜面必须使用90o角等*模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下*模。
  C．立面粘接
    立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术，在制作各种压克力制品中得到普遍的使用。
首先应将需粘接的表面擦拭干净。 最好使用*模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。  
  D．面粘接
    平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。将另一块压克力板的一边斜放接触被涂粘接剂的压克力板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。
   
压克力粘黏剂能侵蚀压克力板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。