我们所讲的标识膜，即是通称的“及时贴”，由表层的PVC、PVC层背面涂的胶层、底纸上有硅油层、底纸几部分构成；根据PVC材质、面膜里的颜料、增塑济、抗老化济等成份的级别，可以将贴膜分为铸造级、延压级两个大类，铸造级产品为全球最高级别的贴膜产品；当然，延压级产品中又可细分出很多不同质量的级别。我们湛江喷绘制作专业生产各类标识膜产品，下面我们就为大家简要讲述一下标识贴膜的常规方法及特点：

贴膜的质量主要表现在下面几个方面 ：
1.抗UV性能： 即看贴膜在户外环境中能保多少年不褪色（以红色为主）。

2.抗收缩性能： 即贴膜在自然环境中收缩的程序，当然是收缩性越小越好，这一点对超宽灯箱面需要拼接搭接尤为重要，拼多了一条阴影，拼少了热胀冷缩开露白；通常情况下膜剪下来过段时间就会发现膜向里收缩，底边露白边。

3.抗老化性能 ：劣纸材料在户外时间长会出现颜色往下流的“长胡子”现象，放射状裂开的“龟裂”现象，还有现卷直至脱落。

4.延展性： 级别越高的材料越薄，延展性越好，越容易拉伸，越后、越硬的材料级别则越低。另外，优质的贴膜拉伸部分的颜色也不会变浅，高质量的贴膜的较多为透明环保胶水，底纸也是采用较厚的环保牛皮底纸。

贴膜的常规方法 ：

1.干贴法： 即直接将膜粘贴在需要裱画面的材料上面，除非是水平相当高超的行内师傅，不建议大面积的贴膜采用这种方法，使用“干贴法”一般是小面积贴膜或“可移除性背胶”的材料，因为可移除性胶的初始粘性和最终粘性都比较弱。干贴不要把整张底纸全部撕下，一般只撕一个角，现定好位后（定位时保证撕开了底纸的部分不要碰到被粘面），再粘上撕去底纸的角，然后一手缓慢拉底纸，一手的刮板跟进刮平，注意协调性，不要用力过猛产生折痕，也不要用力不足产生气泡。

2.湿贴法 ：湿贴法是比较稳妥的贴膜方法，先准备装水用的喷水壶（只要是能够盛水的东西都可以），灌上大半壶自来水，滴几滴洗涤剂（适量就可以了），若洗涤剂过多，膜干后会在膜与被贴面之间产生很多小的“泡泡”，一般是将水和洗涤剂搅拌匀称即可。 再将贴膜底纸朝上，缓慢撕去底纸，一边撕底纸一边往露出来的胶面上喷含洗洁精的水，若幅面较大，需另一位同事拉住膜，拉膜前记得先往手上喷上水，然后再在被贴面上喷水，然后再将膜转到被贴面上，此时贴膜的胶性完全失去作用，可以在短时间内掀起，定位准确无误后，再用专用刮板（最好是带有毡边的刮板）从膜正中心的位置向两边缓慢刮水，注意逐渐加力。然后再侧视检查贴膜上有无明显水泡，直至里面的水分基本被刮干。 如果贴膜有刻字，刻前倾调整好刀压，让刻刀只刻透膜层的一半最多不超过2/3，这样揭下来就是一个整体，不会掉笔划；刮好水后，过20分钟至40分钟才开始揭字，等待时间视环境温度而定，时间太短揭字会带动其他部分移位，时间太长则会增加揭贴难度。

贴膜常见问题分析

1.贴膜过程中产生气泡的原因

①贴膜过程中产生的气泡。这类气泡如果是洗洁精放得太多，则不可避免，时间长了后（3小时后）贴膜达到永久粘性，几乎没有办法恢复；如果是干贴法或湿贴法产生的少量小气泡，可以用专用刮板将小气泡逐渐赶到一起，形成一个较大的气泡，再用排气笔在气泡底部扎一个小孔，用拇指把气赶出来即可。

②因被贴面材质问题产生的气泡，有不少同行反应，有时贴膜贴好后效果很好，但过一段时间后会发现膜上产生很多小气泡，而且越来越多，这种情况一般是因为被贴面材料的质量而引起的。

2.阳光膜在灯箱制作中的使用 基于节能和达到特殊效果的需要，部分高端灯箱巧妙使用阻光膜，达到特许的效果。阻光膜是能百分百完全阻光的一种合成贴膜，有白面黑胶和黑面白胶两种，该膜直接贴在灯管上也丝毫不会透光。